機床零件采用高頻淬火電源進行調質熱處理,常用的淬火冷卻方法有哪些?
機床零件采用高頻淬火電源進行調質熱處理,影響熱處理效果的因素有很多,如熱處理工藝、淬火冷卻方法、周邊環境等。今天呢,我們不說機床零件的熱處理工藝,我們說說常用的淬火冷卻方法有哪些。
1、形狀簡單、截面厚度≤100mm的零件在水或油中冷卻。終冷溫度不予以限制,以淬硬為原則。
2、形狀復雜、截面厚度>100mm的零件在淬火冷卻介質中表面終冷溫度為150-200℃時取出空冷。
3、合金工具鋼及形狀復雜的零件應在>30℃的熱油中淬火冷卻。
本文簡單介紹了機床零件常用的淬火冷卻方法,希望對您的熱處理工作有所幫助。如果您想了解具體的熱處理工藝,您可以看看熱處理方面的書籍,相信會有很大的收獲。
金屬配件使用高頻淬火的好處
一方面高頻淬火的好處體現在應用范圍
1、高頻淬火也可以稱作高頻退火機,鋼材生產企業各類線材、帶鋼淬火、退火、調質等熱處理生產線,帶自動閉環溫控系統,實現溫度控制。
2、透熱成型(高頻淬火設備可以稱作高頻加熱爐,高頻透熱爐)
A、各類標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋。
B、金屬材料加熱退火。如:鋼管拉伸、彎管、砸頭;鐵絲、鋼絲加熱制釘;不銹鋼制品退火、漲型。
3、熱處理(高頻淬火處理)
各類五金工具、電動、液壓、氣動元件、汽、摩配等機械金屬部件的表面、內孔、局部或整體淬火。如:錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火,砼泵管內壁淬火機那個牌子好,各種金屬線材熱處理流水線。
4、釬焊(高頻焊機,高頻釬焊設備)
各類硬質合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接;磨具、鉆具、刃具的焊接;黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。
5、金屬熔煉:熔煉金、銀、銅等。
6、其它加熱領域
淬火鋼采用超音頻淬火設備進行回火熱處理,產生硬度偏低缺陷怎么辦?
一般淬火件為減少淬火內應力、降低脆性、保持高硬度、高耐磨性和高的疲勞強度,往往采用超音頻淬火設備進行回火熱處理。在熱處理過程中,受各方面因素的影響,淬火件可能出現硬度偏低的缺陷。今天呢,小編就告訴大家遇見此缺陷怎么辦。
淬火鋼產生硬度偏低缺陷的原因及對策如下:
1、回火溫度過高,為此,采用超音頻淬火設備回火時,應選擇合適的回火溫度,并進行充分回火。
2、亞共析鋼的淬火溫度偏低,為此,淬火時,我們應改進淬火工藝,提高淬火硬度。
3、淬火組織中有較嚴重非馬氏體組織,對此,我們只有采取保護措施減少非馬氏體組織。
本文簡單介紹了淬火鋼產生硬度偏低缺陷的原因及預防措施,希望對您的工作有所幫助。如果您想了解其他缺陷的解決措施,您可以看看熱處理方面的書籍,相信會有很大的收獲。
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