納克高頻燃燒紅外吸收光譜法測定仲鎢酸銨(APT)中微量硫:近年來APT中的硫作為衡量產品質量的指標之一,通常要求小于10ug/g。目前高頻燃燒紅外吸收光譜法,以其操作簡便、自動化程度高、分析時間短、性能穩定、精度高被廣泛采用。使用高頻紅外儀測硫時,硫會和氧氣在高溫下反應生成so2,堿性物質和水都會對硫的測定結果產生影響。因此,當測定 APT中的硫時,國產碳硫儀廠家,要確保熱分解將水和銨完全除掉,保證硫測定的準確性。使用納克高頻紅外碳硫儀對 APT中微量硫進行了測定,對前處理、稱樣量、助熔劑、校準物質分別做了實驗,結果令人滿意。
紅外碳硫分析儀之重量法
紅外碳硫分析儀試樣中的碳、硫經過富氧條件下的高溫加熱,氧化為二氧化碳、氣體。該氣體經處理后進入相應的吸收池,對相應的紅外輻射進行吸收,由探測器轉發為信號,經計算機處理輸出結果。
紅外碳硫分析儀之重量法:
常用堿石棉吸收二氧化碳,由“增量”求出碳含量。硫的測定常用濕法,試樣用酸分解氧化,轉變為硫酸鹽,然后在鹽酸介質中加入,生成硫酸鋇,經沉淀、過濾、洗滌、灼燒,稱量后計算得出硫的含量。重量法的缺點是分析速度慢,國產碳硫儀價格,所以不可能用于企業現場碳硫分析,優點是具有較高的準確度,至今仍被國內外作為標準方法推薦,適用于標準實驗室和研究機構。
鋼中硫對鋼材性能的影響
硫是由礦石、生鐵、燃料進入鋼中的,它在鋼中的溶解度較小,它與鐵形成硫化鐵,硫化鐵與鐵能形成低熔點的共晶體,其熔點為985°C.當鋼在1000-1200°C的溫度下進行鍛軋時,國產碳硫儀廠家,低熔點共晶體即熔化,使鋼晶粒間的結合能力大為減弱,強度劇烈降低使鋼極易產生裂紋。這種現象稱為“熱脆”。
高的含硫量除顯著降低鋼的疲勞強度和塑性外,廣西壯族自治國產碳硫儀,還使鋼的耐蝕性和焊接性能變壞。
硫還極易在鋼中產生偏析,在鋼錠中其偏析程度可達600%,所以硫在高等級優良鋼中含量不得超過0.025%;優良鋼中為0.035%-0.040%;普通鋼中為0.050%。
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