如何鑒別雙層玻璃的自爆——利仁源雙層玻璃廠家

首先看起爆點(雙層玻璃裂紋呈放i射狀，均有起始點)是否在玻璃中間，如在玻璃邊緣，一般是因為玻璃未經過倒角磨邊處理或玻璃邊緣有損傷，造成應力集中，裂紋逐漸發展造成的；如起爆點在玻璃中部，看起爆點是否有兩小塊多邊形組成的類似兩片蝴蝶翅膀似的圖案(蝴蝶斑)，如有仔細觀察兩小塊多邊形公用邊(蝴蝶的軀干部分)應有肉眼可見的黑色小顆粒(硫化鎳結i石)，則可判斷是自爆的；否則就應是外力破i壞的。玻璃自爆典型特征是蝴蝶斑。玻璃碎片呈放i射狀分布，放i射中心有二塊形似蝴蝶翅膀的玻璃塊，俗稱“蝴蝶斑”。nis結i石位于二塊'蝴蝶斑'的界面上。

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如何減少鋼化玻璃的自爆？——利仁源雙層玻璃廠家

雙層玻璃中應力的分布是雙層玻璃的兩個表面為壓應力，板芯層處于張應力，在玻璃厚度上應力分布類似拋物線。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點，即張應力處；兩側接近玻璃兩表面處是壓應力；零應力面大約位于厚度的1/3處。通過分析鋼化急冷的物理過程，可知雙層玻璃表面張力和內部的張應力在數值上有粗略的比例關系，即張應力是壓應力的1/2～1/3。國內廠家一般將鋼化玻璃表面張力設定在100MPa左右，實際情況可能更高一些。雙層玻璃自身的張應力約為32MPa～46MPa，玻璃的抗張強度是59MPa～62MPa，只要硫化鎳膨脹產生的張力在30MPa，則足以引發自爆。玻璃磚的大面外表面里凹應小于1毫米，外凸應小于2毫米，重量應符合質量標準，無表面翹曲及缺口、毛刺等質量缺陷，角度要方正。若降低其表面應力，相應地會降低鋼化玻璃本身自有的張應力，從而有助于減少自爆的發生。

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雙層玻璃如何節能生產？——利仁源雙層玻璃廠家

現有的鋼化玻璃生產工藝多采用電熱絲加熱，傳熱方式以對流為主。若將紅外加熱技術應用于鋼化玻璃生產中，則傳熱方式變成以輻射為主。經理論計算，鋼化溫度為650-700度中溫區內，輻射傳熱是對流傳熱的7.9倍，顯然在加熱過程中采用紅外加熱器可以實現節能。普通紅外線加熱器由于輻射的波長的范圍太寬，節能效果仍然不顯著。為提高熱效率，必須使紅外線輻射加熱器的輻射波長與被加熱材料的吸收波長范圍一致。為此，首先必須尋找被加熱材料的有效吸收波長。每種材料都有其特殊的吸收特性，也就是它對某段波長的熱能的吸收較其他波段高。從一些資料報導，在一般加工工藝中，玻璃的有效吸收波長范圍是2.4-6微米；在鋼化 玻璃加熱過程中，玻璃的有效吸收波長范圍是2.7-3微米。這基本上屬中紅外波段并稍靠與近紅外區域，這波段相當于704-843度。如果達不到此溫度，就不能很好地鋼化玻璃；超過此溫度就會浪費熱能。

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