經過劇烈的微弧氧化處理之后,鋁、鎂、鈦及其合金的表面上會形成數十或數百微米的陶瓷層。這種陶瓷層不僅克服了陽極氧化的缺陷,輕金屬微弧氧化設備,并且地提高了氧化膜層的綜合性能。陶瓷層與基體牢固結合、結構緊密,具有很高的韌性、耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性。微弧氧化后的鋁合金強度是未處理前的5倍,是不銹鋼強度的3倍,輕金屬微弧氧化廠家,同時抗腐蝕性比一般的陽極氧化要好得多。據相關實驗顯示,微弧氧化后的鋁制品比陽極氧化后的鋁制品耐腐蝕性要高3個數量級,也就是數百倍的程度。
微弧氧化工藝的整流電源特點:
操作方式:本控遠控操作模式可選擇;
輸出控制方式:直流、單極脈沖或雙極脈沖輸出控制模式可選擇
恒流恒壓、恒功率三種控制模式可選擇
軟啟動時間:軟啟動工作時間可在0-2005范圍內整定
整流方式:IGBT逆變軟開關整流,PWM脈沖步調制IGBT斬波
脈沖步調頻率范圍:1000-8000Hz;
人機操作界面:PLC彩色觸摸屏
主控制器:微弧氧化電源DSP微機數字觸發控制,PWM脈寬調節控制,脈沖移相分辨率≤1μ。
微弧氧化工藝的前景
微弧氧化加工工藝比陽極氧化簡易,空氣氧化膜的綜合型比得上陽極氧化膜高的多,是這項有寬闊前景的新技術應用。Al、Mg、Ti等閥金屬材料試品放進鋰電池電解液中,插電后不銹鋼鈍化馬上轉化成太薄一層層AL2O3絕緣層膜。微弧氧化全過程中,輕金屬微弧氧化,具備電暈放電、火花、微弧、弧等幾種充放電方式?,F階段,微弧氧化技術性在各國均未進到規模性工業生產運用環節,但該技術性轉化成陶瓷膜的特性決策了其非常合適于對髙速健身運動且耐磨損、耐腐蝕性能規定高的構件解決。微弧氧化膜具有了陽極氧化膜和瓷器噴漆層二者的優勢,能夠一部分取代他們的商品,在、航空公司、航空航天、機械設備、紡織品、汽車、醫器材、電子器件、裝飾設計等很多行業有普遍的運用前景。
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