壓縮機啟動時油壓快速下降,造成低油壓差報警
故障原因及排除方法:
主供油回路閥門開度過大,或油壓調節閥的開度不恰當。需對這兩個閥門作適當調節。
油壓波動
故障原因及排除方法:
1.噴液管供液量過大,需重新調節噴液管路上手動閥門的開度。
2.進入油泵的冷凍油中含液態的制冷劑,螺桿壓縮機維修保養,需確認是否油溫過低,若為新啟動機組需檢查油加熱器等部件是否正常工作。
油泵泵體有潤滑脂泄漏
故障原因及排除方法:
一般來說停機狀態下,油泵潤滑脂會有微量泄漏。但一旦啟動油泵就不應再有泄漏。若發現油泵啟動后,軸端仍有黑色油脂漏出,則表明油泵油封已損壞,需更換油封。
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螺桿壓縮機維修的常見故障:
一、壓縮機故障一般會出現兩大故障:電機故障和機械故障。
電機故障常見的現象:
1、機組長時間過載運行:異常負荷和堵轉 電動機負荷包括壓縮氣體所需負荷以及克服機械摩擦所需負荷,壓比過大,或壓差過大會使壓縮過程更為困難;而潤滑失效引起的摩擦阻力增加,以及差的情況下的電動機堵轉,將大大增加電動機負荷。
2、壓縮機運行壓力過高:壓縮機過熱會引起使潤滑油高溫變稀甚至焦化,影響正常油膜的形成。系統回油不好,壓縮機缺油,自然
無法維持正常潤滑 螋桿高速運動 沒有油膜保護的摩按面會訊速升溫,高部高溫體潤滑油訊速菉發或佳化,使該部位潤滑更加未難 數
秒鐘內可引起局部嚴重磨損。潤滑失效,局部磨損,使陰陽轉子轉動需要更大力矩。
3、電機短路:因為絕緣老化導致閘間短路引起相間短路,定子繞組損壞后很難及時被發現,可能導致繞組燒毀。然而,電機的運轉離不開正常的電源輸入,合理的申機負荷,良好的散熱和繞組漆包線絕緣層的保護。
4、潤滑油焦化變質:潤滑失效,局部磨損會引起堵轉,堵轉時的電流(堵轉電流)大約是正常運行電流的4-8倍,電機啟動瞬間,電流
的峰值可接近或達到堵轉電流,由干電動機的放熱量與電流的平方成正比,螺桿冷水機維修保養,啟動和堵轉時的電流會使繞組訊速升溫,熱保護可以在堵轉時保護電動機,但一般不會有很快的響應,不能阻止頻繁啟動等引起的繞組溫度變化。
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