攪拌的型式一般有三種:渦輪、螺旋槳和漿式;其線速度一般小于20m/s。這都是一般的攪拌器,效果基本上都是攪拌混合物料。
在機械設計上遇到高溫高壓高轉速時都是一些比較有不容易達到的設計制造和裝配方面的要求,公司設備的部件攪拌器因為特殊要求,攪拌容器選用立式,攪拌軸為2m的細長軸,防腐攪拌器報價,攪拌器設計為兩個(一個為推進葉片,一個為剪切葉片),電機選用的是22Kw,1500r/min。初制作的攪拌器其效果差,有的能用幾年不壞,有的只用半年不到軸承就損壞,有的甚至剛裝上試機時就劇烈振動。為此振動問題,在經過重新設計結構,嚴檢零件加工質量以及裝配工藝后,攪拌器的性得到了保證?,F就設計制造和裝配三個方面作一些簡單小結。
1、動口再動手:對于攪拌器出現故障時,不應急于先動手,應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊記上標記。
2、先外部后內部:應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損,了解其維修史、使用年限等,福州防腐攪拌器,然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素,確定為機內故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設備越修越壞。
3、機械后電氣:只有在確定機械零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,防腐攪拌器廠家,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,以免誤判。
裝配不合要求亦是振動的一大原因,其中又以軸承裝配為重。
軸承在安裝之前,防腐攪拌器生產廠家,應先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進行嚴格檢驗;對使用過的軸、殼體孔,更應作精度檢驗,不合要求的零件應予以修復或更換。否則,不允許裝配。
軸承間隙過大也是振動的一大原因。
角接觸球軸承的裝配在軸承裝配中一直以來都是一個比較難的事。
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