噴涂設備對涂裝材料的要求
噴涂設備獲得涂膜的基本條件是選用噴涂設備靜電噴涂裝前處理劑和涂料的質量及其作業配套性。選用噴涂設備涂料時,一般從噴涂設備涂料的作業性能、涂膜性能、經濟效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經驗,或通過試驗確定等方法。
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噴涂設備橋架涂裝噴涂的作用
噴涂設備橋架噴涂不需稀料,施工對環境無污染,汽車噴涂設備,對人體無,噴涂設備涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強,噴涂設備噴涂施工固化時間短,涂層耐腐耐磨能力高出很多,不需底漆,施工簡便,全自動噴涂設備,對工人技術要求低,成本低于噴漆工藝,有些施工場合已經明確提出必須使用噴涂設備靜電噴塑工藝處理,靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。
噴涂設備電纜橋架噴涂的作用提高了橋架的耐腐蝕性能和抗老化性。對橋架本體金屬,能起到良好的保護作用。
噴涂設備粉末涂裝實現粉末涂料的超細粉化的難點和技術關鍵是解決超細粉粉體的流化問題。常規噴涂設備粉末涂裝粉末涂料的平均粒徑為30-50微米,該粒徑的粉體具有較好的流化性能,就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來,從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂。但當噴涂設備粉末涂裝粉體粒徑變小成為超細粉(平均粒徑小于25微米),噴涂設備粉末涂裝粉體的質量就大大減小同時表面積成倍增加,使得噴涂設備粉末涂裝粉體間的實際吸附力大大增加,從而造成超細粉體之間容易抱團、結塊,出現流化性能差的現象。這些都是超細粉的自然屬性。
靜電粉末涂裝設備具有節能、省料、低污染、好效率的特點,噴涂設備廠家,涂層堅固耐用,絕緣防腐物理性能優良,涂料
利用率可達95%以上
工程工藝布置:
1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)
——冷卻——下件
應用范圍:
廣泛應用于輕工家電、化工機械、儀器儀表、汽車制造等領域中產品的表面涂裝。
選用噴涂設備時,噴涂設備,所考慮選用的原則應各因素之間不是孤立的,而是彼此聯系和相互制約的,必須根據具體情況綜合平衡,正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動化噴漆設備,以實現、高產量、高利用率、環保節能的效果,以達到大的經濟效益和社會效益。
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