由于采用自動化生產過程控制,不僅改變以前半工半機的工作方式,而且可以對生產過程環節進行監控,可以減少現場操作人員的數量。同時由于全方面實現自動化,有助于生產管理人員進行生產數據統計分析和趨勢預測,從而大大提高工作效率和生產管理水平。
寶瑾公司是一家以位置檢測、自動化控制系統集成、無人化、信息化為主導的高科技創新型企業,公司擁有電子磁尺定位系統、格雷母線定位系統、激光位移檢測系統、閉環防搖擺系統、數據采集分析系統、智能語音系統等,為冶金、化工、農業、電力、港口、庫房等行業提供智能化解決方案。
目前對卸料小車的控制是通過在每個料倉/礦槽處安裝限位開關,利用其提供的幾個點的位置信號在專門的操作室內進行遠程控制;直接的控制是使用手動控制卸料小車來實現對料倉的卸料,崗位操作人員通過人眼觀測每個料倉的料位,根據需要將小車開到合理的料倉卸料。主控室調度需要時刻同崗位操作人員進行聯系,以確定卸料情況和料倉的倉容,以便掌握生產情況和用料情況,互相之間的溝通占用了大量的時間,給提高設備的整體作業率帶來了大量的不便。崗位操作人員在操作卸料小車時,由于現場粉塵嚴重,作業環境非常惡劣,同時也是為安全考慮,不適宜工人直接在現場操作。
卸料小車屬于卸料裝置的一種,卸料車自動布料控制系統,可以在輸送機水平段任意點卸料,方便整體布料。因帶有鋼軌,能輕松移動,可以實現兩側卸料或者單側卸料。根據需要可以分別設計成三通(中間和兩側,但是不可以中間和兩側同時卸料)、二通(兩側或中間和單側)和單側卸料。與主皮帶機相配套共分TD75和DTIIA型卸料車。
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