空氣預熱器壓差高原因,生產廠家告訴你
作為空氣預熱器生產廠家,根據多年的煙氣換熱器改造項目的經驗,總結出如下幾點壓差高的原因:
1、燃煤成分(高硫煤、)摻雜著燒,福建不銹鋼搪瓷管,增加空預器酸腐蝕和堵灰風險;
2、噴氨量過大;
3、調門幅度大,易造成噴氨量過大或過小。噴氨量不均勻,有可能造成噴氨量大,空預器壓差增加;
4、儀表指示不準;
5、空預器冷端溫度過低:溫度低且負荷低時工業爐排煙溫度低,預熱器冷端綜合溫度低于設計值,為液態,不銹鋼搪瓷管生產廠家,粘性大,造成換熱器堵塞;
6、吹灰影響;
7、脫銷出口NOx反吹后,NOx濃度保持時間過長,而脫硫出口NOx數值反應滯后,兩側出口進行盲調,不銹鋼搪瓷管品質保障,造成噴氨量不穩;
8、人員操作問題。
空氣預熱器壓差高原因,生產廠家告訴你
后果:差壓增加給鍋爐運行帶來較大不良影響。造成空預器堵塞嚴重后,漏風量就增加,兩排排煙溫度偏差明顯增加,鍋爐排煙損失增加。同時送引風機、一次風機電流均有所增加。風機電耗明顯增加,甚至導致風機失速等嚴重問題。
已經安裝煙氣余熱回收換熱器的企業可以從以上幾點進行改進,如不行則需要空預器廠家來協助改造。一般管式預熱器需要全部更換,現在出現的板式空預器,不銹鋼搪瓷管供應商,模塊化設計、換熱,易產生湍流效果,局部更換堵塞模塊,成本低,是我們空氣預熱器生產廠家推薦使用的換熱器型號。
哪種鍋爐空預器的材質選擇廣?
是毋庸置疑的了。一套板式空預器可以有多種材質的模塊。比如拿石化企業用玻璃板預熱器代替管式預熱器來說吧。
隨著環保要求的提升,石化企業對鍋爐空預器的節省、工藝、熱能回收等提出了越來越嚴格的要求。傳統的熱管式、回轉式等普遍存在積灰結焦、熱管失效需要整體更換、腐蝕、漏風和體積龐大等問題,在很多場合已經不能達到增效節能和環境保護的要求。
選用玻璃板型預熱器,它可以用于無相變氣氣換熱、少量相變氣氣換熱中;使用溫度為-40-250℃;換熱介質壓差小于10Kpa。
玻璃板式空預器通常使用在低溫段,很好地防止了低溫腐蝕,降低了排煙溫度,提高了換熱效率。
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