中性硅酮透明膠變黃是什么原因?
答:中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內的交聯劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”,胺基是極容易引起發黃的,很多進口的玻璃膠也是因此有變黃的現象。另外中性透明膠如果與酸性玻璃膠同時使用,有可能導致中性膠固化后變黃;也可能是膠的存放時間長會產生影響或是膠與基材發生反應所致。
混合比例出現異常有可能是設備設置問題,也有可能是設備故障。換用不同品牌結構膠時,需要注意打膠機混合比例。不同廠家的雙組份硅酮結構膠推薦的混合比例可能不一樣,比如白云牌雙組份硅酮結構膠推薦的體積比為9:1~11:1,而另一廠家的產品推薦的體積比為7.6:1~10.6:1。
如果設備的混合比例設置正常,仍然無法獲得相應環境下合適的拉斷時間,則應對設備進行檢查。
結構膠混合比例異常會影響結構膠的固化以及固化后的強度和粘結性,嚴重影響幕墻安全!希望大家在用膠過程中,黔西南密封硅酮膠,注意拉斷時間的測試,保證打膠機的混合比例正常,用好結構膠!
:在使用前,務必確認密封膠與粘結材料的相容性和粘結性。
第二:密封膠應在溫度4℃~40℃,相對濕度40%~80%的清潔環境中施工,結構硅酮密封膠,可以獲得較佳的粘結效果。
第三:對需粘結基材表面進行清潔,除去灰塵、油污、或其他污物,密封硅酮膠聯系電話,貼上臨時保護膠帶。
第四:按照需要的大小,切開膠嘴。嘴的直徑應小于注膠口厚度,以便嘴能伸入其二分之一深度。待基材表面完全干燥后進行注膠。密封膠的擠注動作應連續進行,使膠均勻地連續地以圓柱狀從注膠嘴擠出,均勻緩慢地移動,確保接口內充滿密封膠,防止嘴移動過快而產生氣泡空穴。
第五:注膠完成后應立即進行修飾,并去除臨時保護膠帶。
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