大型鋼板庫多點下料的優勢如下:
1.下料角度大,氣力和重力下料相結合,出料流暢,出庫率高,筒倉實力推薦,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。
2.單區流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。
3.當某一區故障時可以暫時從其它區出料,不影響生產。
4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和維修。
延伸閱讀:一種新型的金屬儲糧鋼板倉。研制出的新型糧倉與之前的鋼筋混泥土筒倉相比之下,有如下特點。
一、儲存糧食效果可以很方便的把握和控制內部的濕度和溫度,可以防止糧食的變腐、變質。而鋼筋混泥土筒倉防雨水滲漏方面不十分令人滿意,糧食極易受潮發霉
二、資金上面,混凝土筒倉重量是金屬鋼板倉的6-10倍,儲存同樣容積的糧食,金屬鋼板倉總投資只有混泥土筒倉的一半。所以說資金上面也是重大突破,節省不少。
三、金屬鋼板倉下部設計為錐底,有個控制開關,筒倉生產廠家,可以很方便的用提升機自動裝糧,從裝卸糧食方面方便不少。
四、從使用壽命上來說,金屬鋼板倉由鍍鋅板制成,可以連續使用30年以上,并且不生銹。當糧倉需要搬遷時,拆裝方便松開螺栓即可。適合糧庫、飼料加工廠、養殖場、農場等單位和個入使用,是理想的糧食儲藏設備。
鋼板倉的通風系統,安裝好之后,是與很多根的特定管道設計,和風機連接,還可以使倉體內的物料很快的進行降溫或者通風,還有除濕以及除塵等操作,不僅可以保障倉體內的物料品質,還可以提供產品的付家的價值。另外,鋼板倉的底部大多采用了錐形漏斗的設計和安裝輸送機,這樣做的目的是什么呢?一個是為了讓倉庫內的物料糧食全部可以落到底部,灌裝的時候,可以把物料都灌裝完。還有一個原因是,灌裝時通過輸送機,可以更快的灌裝和輸送,不僅可以提高工作效率,而且還節省了人力和物力,提高企業效益,降低企業成本。所以,這樣巧妙的設計,被廣泛的應用。
鋼板庫特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出,邊緣的料總是越積越久造成死料區,使倉儲庫的出庫率大大降低。目前,筒倉,常規技術建造的鋼板庫都存在嚴重的卸料問題,建成后開始出庫率還可以.但隨著時間的延長卸料會越來越差。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 在我國大型鋼板庫的家族中,第三代鋼板儲庫占的優勢,可是完全出庫問題,嚴重制約了他們的發展,可以肯定的說:儲存粉料物的噸位越大,其出庫率就越低,筒倉現貨供應,這是由于庫底面積和儲存物壓強所決定的。 ? 現有大型鋼板庫的出庫技術大都采用氣體輸送,汽化管均化等技術。上述技術只適用于中型粉料儲庫,不能作為大型鋼板庫的主導出庫設備。由于大型鋼板庫的儲量特別巨大,所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下,堆積密度相對加大,當大到一定的極,粉料物業會結塊成型,這就是導致汽化管均化出料難的問題。解決這一問題我公司推出第四代多孔以及第五代環保鋼板庫技術。
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