冷卻過程
除擠出溫度、擠出速度、交聯速度和材料穩定性等因素外,還采用機頭擠出后冷卻工藝,可能會引起線芯表面質量問題。
(1)電纜表面附有氣泡,當電纜進入水中后,表面若有氣泡附著,該位置冷卻后就會形成一個'小凹坑',這是因為氣泡在絕緣表面上包裹了空氣,由氣泡覆蓋的部分冷卻得慢一些。
電纜表面起泡的原因一般是由于冷卻水進入水槽時,水流速度快,水流急,將空氣帶入水中,一部分空氣附著在電纜表面,形成氣泡。
(2)進入冷卻水之前,有水滴濺到電纜表面,亨通電纜,與水接觸部分冷卻收縮,而與空氣接觸部分仍處于高溫狀態,因不同冷卻速度而形成絕緣線芯表面凹凸不平現象。
選用銅芯線首先要看的是外觀,一般色澤均勻、光潔圓潤,絕緣皮和銅芯不易剝脫即合格。在此要提醒大家:有些劣質電線膠皮看起來很厚,但用力擠時,會出現白色。這種銅芯線比較容易老化漏電。
除以上所述檢膠層外,還應注意產品是否有“CCC”認證標志,如商標、型號規格、額定電壓、長度、廠名稱、廠址、電話等標識,這些才是正規廠家的產品。
第二,要看銅芯線的側面,簡單地說就是能夠看到線材內部材料的一面??措娋€外面膠皮的厚度是否一致(術語叫:偏心),銅芯是否在導線正中,如有偏差即為不合格產品。
此處提到銅芯在這里多加一句:一般銅芯的質量較差,亨通電力電纜,外絕緣皮也較厚,而銅芯本身就會偏黃或偏白,里面摻雜雜質,那銅芯內是否有雜質?做法很簡單,將銅芯放在白紙上揉一揉,若白紙上留有黑點的物質就是雜質含量多。
那怎樣檢查膠皮的質量呢,很容易,用打火機燒掉膠皮,當打火機離開銅芯電線時,電線上的火苗仍在蔓延,并且釋放了大量的白煙,說明膠皮質量不好,反之就好。
選擇生產工藝穩定、技術和管理水平高、雜質含量連續監測、且樹脂熔融指數保持不變的交聯聚乙烯絕緣料生產廠家,保證材料性能的穩定性。采用二步法生產的交聯料,儲存期較短,一般不超過6個月,儲存時應避免高溫多濕,以防物料交聯造成擠出表面不光滑。
電纜絕緣線芯由擠塑機頭擠出后應整體平穩地進入水中,防止水珠濺到表面。循環冷卻水時,要特別注意給水槽加水,宜采用大孔徑、低流速加水,這是因為進水口口徑小,亨通電纜電線,必然會提高水流速度,高速水流會將大量空氣帶入水中,而高速水流則會將大量空氣帶入水中,并可在絕緣線芯后增加細棉紗等氣泡的裝置。
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