碳對鋼鐵的性能起著重要的作用。隨著碳含量的增加,鋼的硬度和強度得到提高,其韌性和塑性下降;反之,若含碳量減少,則硬度和強度下降,而韌性和塑性增加。 硫存在于鋼鐵內,惡化鋼鐵質量,降低鋼的力學性能及耐蝕性、可焊性。特別是鋼中的硫,廠家,若以硫化鐵狀態存在時,它的熔點低(1000℃左右),將會引起鋼的“熱脆”現象,即熱變形,高溫時工件產生裂紋,影響產品的質量和使用壽命。 因此,碳硫是確定鋼鐵產品規格和質量的重要元素。高頻燃燒紅外吸收碳硫分析儀CS-3000可以有效的分析鋼鐵中各含量的碳硫含量,其分析結果適用于實際生產中的檢測。此外其他型號的儀器同樣適用,因此客戶可以根據需求選擇:CS-3000G/CS-2800。
高頻紅外碳硫分析儀主要構造解析
高頻紅外碳硫分析儀分為紅外檢測部分、品牌電腦、打印機、電子天平、紅外檢測部分、高頻感應加熱部分等五大部分,其中為重要的是高頻感應加熱部分以及紅外檢測部分的內部結構。
高頻感應燃燒爐內部采用框架結構,分為三層,上層用于過時、過流保護電路以及電磁閥控制電路,安裝高頻產生電路,中層安裝電源、氣路電磁閥、分析氣體的過濾干燥等器件,下層安裝高壓變壓器等。從正面看,左邊整齊放置的分別是板流指示電流表、柵流批示電流表,電流表的下方是脫脂棉除塵裝置,載氧壓力表及載氧調節旋鈕,頂氧流量計和分析氣流量計,一起右側部位是燃燒爐的燃燒區,其上方為燃燒后釋放氣體的過濾及清掃系統。儀器左下方是電源開關,過時、過流復位,升、降爐開關和氣缸,氣缸是供分析樣品時將樣品送入燃燒區及燃燒結束后將試樣取出用。
紅外檢測裝置中有模塊電源、電源插座、保險絲和主機板。另有雙層屏蔽氣體分析室,室內有碳測試室和硫測試室。
高頻紅外碳硫分析儀通過紅外碳硫分析儀與高頻燃燒爐配套使用,達到快速、準確地檢測鋼鐵、合金、礦石等材料中碳硫的含量,是集光、機、電、計算機、分析技術于一體的高新技術產品。
鋼中硫對鋼材性能的影響
硫是由礦石、生鐵、燃料進入鋼中的,它在鋼中的溶解度較小,它與鐵形成硫化鐵,硫化鐵與鐵能形成低熔點的共晶體,其熔點為985°C.當鋼在1000-1200°C的溫度下進行鍛軋時,低熔點共晶體即熔化,使鋼晶粒間的結合能力大為減弱,強度劇烈降低使鋼極易產生裂紋。這種現象稱為“熱脆”。
高的含硫量除顯著降低鋼的疲勞強度和塑性外,還使鋼的耐蝕性和焊接性能變壞。
硫還極易在鋼中產生偏析,在鋼錠中其偏析程度可達600%,所以硫在高等級優良鋼中含量不得超過0.025%;優良鋼中為0.035%-0.040%;普通鋼中為0.050%。
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