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昆山盛宏發精密機械有限公司
主營：五金模具制造：拉床,磨床,銑床,車床的加工,機床配件的銷售
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拉削加工與其他切削方法相比，具有以下一些特點：
1、由于拉削速度低，拉削過程平穩，切削層厚度很薄，因此能提高加工精度（可達二級）與光潔度（一般可達▽7以上。若拉刀尾部裝有浮動擠壓環時，則還可以提高，加工，可達▽10左右）；
2、對操作人員的技術水平和熟練程度要求低。
但是拉削加工的應用也有移動的局限性，即盲孔和加工表面有擋墻的工件就不能采用拉削；拉倒的結構較為復雜，E型孔加工，制造成本高，因此只適用于大量或成批生產。
拉床允許拉力的驗算
在拉削過程中，拉削力是變動的（主要是由于同時工作齒數的改變所引起），但其da拉削力Pmax不得超過拉床容許da拉力Q。即：
Pmax≤Q
拉床容許da拉力Q，因拉床使用年限、維護的好壞等不同，也有所差別，不能單純的按公稱拉力考慮。一般拉床的公稱拉力應比計算出的da拉削力高出10~40%。
加工時的注意事項
切削液。切削液對拉刀壽命影響很大，因為它可提高加工表面質量，尺寸精度，抑制拉刀磨損，鍵槽加工，并使易于排屑。
拉削較其他加工切削速度低，切削溫度上升少，從重磨方面來考慮后角宜取小，但這樣會使切削油難以浸透，使切屑生成、表面質量和加工精度方面呈現復雜的樣態。為改善所有問題選定適當切削液非常重要。
拉削用切削液市面上購到的不一定適合，D型孔加工，因此必須注意。已選定合適的切削液中再混入水、潤滑油、輕油等，可能使加工表面質量變壞，產生異常磨損。
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