密煉機的工作部位為密煉室
。密煉室是由密煉室壁、轉子以及上下頂栓組成。轉子的斷面為橢圓形,在轉子上具有兩個長度不等的螺旋形突棱,它們的方向相對,長棱斜角為30°,短棱斜角為45°。由于兩個轉子突棱螺旋斜角不同,使膠料在密煉室中產生兩種流動。 ?一種是周向流動。裝入密煉室的生膠和配合劑等,在兩個轉子相對旋轉下,通過轉子的間隙被擠壓到密煉室的頂部,碰到上頂栓的突棱時被分割為兩部分。然后,廣東二手兩滾機,它們分別隨著兩轉子的回轉擠向室壁在回到密煉室上部,在轉子不同轉速的影響下,兩部分膠料以不同速度在重新會合。因此膠料在密煉室中形成兩個周向流動。
氯醚橡膠混煉機混煉工藝
氯醚橡膠--氯醚橡膠一般不經塑煉即可進行混煉。均聚型氯醚橡膠門尼粘度低,包輥性良好,但易粘輥造成混煉困難,共聚型氯醚橡膠門尼點度高,雖無粘輥傾向,但不易包輥。開煉機混煉均聚型氯醚橡膠要添加防粘劑——硬脂酸、硬脂酸鋅或硬脂酸錫,開煉機混煉共聚型氯醚橡膠進,大連二手兩滾機,可先將生膠薄通2—3次,促進其包輥。開煉機混煉,二手兩滾機,輥溫比一般橡膠高些,前輥70—75℃,后輥85—90℃。密煉機混煉比開煉機容易,混煉均聚膠時,可將防粘劑一部分投入密煉機,另一部分則在壓片機上與硫化劑同時加入(輥溫在90℃以下)?;鞜捁簿勰z時,操作助劑在壓片機上加入效果更好。
密煉機混煉兩段混煉法講解
兩段混煉法是指兩次通過密煉機混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料,可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點。一階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加硫化和活性大的促進劑,一段混煉完后下片冷卻,停放一定的時間,然后再進行第二段混煉?;鞜捑鶆蚝笈帕系綁浩瑱C上再加硫化劑,翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時間較短,上海二手兩滾機,混煉溫度較低,配合劑分散更均勻,膠料質量高。
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