拉削時,從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。
輪切式切削,可減小拉刀長度,但加工表面質量差,主要用于加工尺寸較大、加工余量較多、精度要求較低的圓孔 。
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拉削時的,從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式 等。
①成形式。加工精度高,加工,表面粗糙度較小,但效率較低;拉刀長度較長,主要用于加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。
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拉削可以認為是刨削的進一步發展。如圖所示,它是利用多齒的拉刀,逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層,使表面達到較高的精度和較小的粗糙度值。加工時,若刀具所受的力不是拉力而是推力,則稱為推削,內孔加工,所用刀具稱為推刀。拉削所用的機床稱為拉床.推削則多在壓力機上進行。
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