2、工藝時間不夠:有的設計為了降低造價,通過減少工藝時間來達到目的。常見的如:前處理過渡段時間不夠,造成串液;固化時未考慮升溫時間,噴漆槍品牌,造成固化不良;噴漆流平時間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆(或下件)時工件過熱。
3、輸送設備設計不當:工件的輸送方式有多種,設計不當,對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。自動涂裝設備對鏈條的平穩性
、同步性也有要求。
靜電噴涂有兩種不同的形式,那么靜電噴涂的兩種形式到底有哪兩種呢?哪一種好用呢?下面就讓小編來為大家講解下靜電噴涂設備的兩種形式。
靜電噴涂分為外帶電式和內帶電式,外帶電式是較早的噴涂機因為絕緣體的發展比較落后大多數選用外置高壓靜電,再由一根絕緣的高壓線輸送至噴槍槍頭,使粉末帶電。內帶電式是另一種如今很遍及在用的高壓內置于噴槍,跟著絕緣技術的進步。
如今高壓生成部件被壓縮到5-10幾公分長,直徑在2.5-5公分大的圓柱體或長方體,放于噴槍內,只需輸入12-24v高頻可調電源能夠發生0-100kv的高壓靜電,缺陷,沉重不方便靈敏操作,晦氣長期工作。
在靜電噴涂中,工件距離噴頭的距離應在150-300mm之間,距離太近容易短路,容易造成涂層有擊穿點,而距離太遠則不易上粉。在整個噴涂過程中,噴和工件應始終保持垂直,噴漆槍,否則會造成涂料的浪費,或形成“橘皮”現象。同時要規避噴的弧形移動,靜電噴漆槍廠家,移動速度要保持均勻,這些都會影響終的噴涂效果。在噴噴涂的過程中,噴涂圖案可能會不均勻,電動噴漆槍,這時考慮有兩點原因:
1、噴粉管磨損;
2、噴或粉管堵塞。如果是噴粉管磨損,我們需要更換噴粉管,若是粉管或噴堵塞,我們要先斷開進料軟管與噴的連接,用噴氣吹掃噴。再斷開軟管與噴和粉末泵,吹掃軟管,如堵塞比較嚴重,需要更換進料軟管。粉末泵也需要拆解和清潔,必要時需要更換新的噴組件。
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