砂型鑄造是鑄造工藝中的一種,砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,重力鑄造公司,長期以來,一直是鑄造生產中的基本工藝。目前,國際上,在全部鑄件生產中,60~70%的鑄件是用砂型生產的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。
主要原因在于:砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以像汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。因砂型鑄造具有以上的優勢,鋁合金重力鑄造,所以,其在鑄造產業中應用越來越廣泛。未來,重力鑄造,其將會在鑄造業中扮演著越來越重要的角色。
如何修復冷硬鑄鐵表面鑄造缺陷
由于各種原因,鑄鐵成品件在使用過程中會受到損壞,出現裂紋等缺陷,使其報廢。若要更換新的,用鑄鐵成品件都經過各種機械加工,價格往往較貴。特別是一些重 型鑄鐵成品件,如鍛造設備的鑄鐵機座一旦使用不當而出現裂紋,就得停止生產,若要更換新的鍛造設備,不僅價格昂貴,且從訂貨、運貨到安裝調試往往需要很長 時間,重力鑄造哪家好,所要很長時間處于停產狀態。這方面的損失是巨大的。若能用焊接方法及時修復出現的裂紋。
我國鑄造業應采用循環經濟的發展模式
采用循環經濟的發展模式,建立資源節約、環境友好的鑄造行業是降低能耗的一條重要途徑。鑄造生產過程中的各種工業爐窯是消耗資源的大戶,也是污染環境的源i頭。充分利用鑄造生產過程中的爐窯余熱可以減少能源消耗。比如山東某廠將沖天爐余熱引入到烘干房對噴漆后的鑄件進行烘干, 達到了節約能源的效果。利用沖天爐余熱加熱生活用水。 按照德國人的說法:垃圾就是放錯了地方的物品。鑄造生產中的廢物減量、再利用、再循環、再制造應得到充分重視。據介紹傾倒一噸廢砂的成本高于購買新砂成本,而且再生后的砂各項指標并不亞于新砂。按照目前國內新砂價格與再生后砂成本進行比較,再生成本僅為新砂的三分之一。大量的爐渣經過?;幚砜梢宰鳛樯a水泥的原料不失為減少污染物排放的好方法。
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