紅木家具炭化窯--金龍炭化窯

簡介：

當前紅木家具生產中，采用木材真空干燥設備干燥家具坯料的企業還很少。調查中發現，隨著紅木家具市場競爭的加劇，一些企業很想采用一些新的木材干燥技術，縮短干燥周期，提升產品質量，增加企業競爭力。但由于不清楚真空干燥對大多數進口紅木板材的實際干燥效

木材真空干燥設備技術優勢做說明!該設備是一種小型快速干燥設備，適合從刨切木皮、地板表板剖片、到普通實木薄板、厚板干燥及二次平衡干燥，紅木干燥，再到木屋結構所使用的大型木方干燥，隨處可見其出色表現。

木材高溫熱處理設備是木制品生產過程中能耗較高的工藝環節，其能耗約占木制品生產總能耗的40%~70%。在整個木材干燥過程中，可針對不同的干燥階段或含水率階段，實施不同的風速。在高含水率階段，通風機采用高轉速，使室內保持較高的介質循環速度，促使

木材高溫熱處理設備是用氧焊燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，對木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產生立體效果。應用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。深度炭化木也稱為完全炭化木、

木材硬化窯--金龍硬化窯木材不變形

木材硬化窯--金龍硬化窯：

木材高溫熱處理設備比如說數控系統，現在很多的一些設備當中都會采用智能數控系統，就是通過查看的儀表。通過這個儀表去觀察，木材碳化罐當中的溫度，包括它的利用率，阻燃劑的使用率等等，這些都能夠很好的進行操控。比如說它采用了德國進口的控制儀表。木材高溫熱處理設備它的品種規格很多，木材碳化設備報價，可根據不同的木材質量木材含水量。包括不同的廠家進行使用，而且它的適用范圍非常廣，不僅能夠將木材大量的處理，而且還能夠處理竹子。我們這兒竹子它本身的阻燃性非常好，在處理的過程當中其實比木材更容易存放。

木材經高溫熱處理后，木材碳化設備定制，由于所含的水分及抽提物的揮發，木材碳化設備價格，其密度下降，顏色加深；由于木材加熱過程中，隨著半纖維素和纖維素無定型區的降解，吸濕性的游離羥基數量大為減少，木材的吸濕性及平衡含水率大幅降低。木材熱處理的溫度，既不能太低。木材高溫熱處理設備是以回轉面成斜角的葉片轉動所產生的壓力使氣體流動。氣體的流動方向和機軸平行，其葉輪由數個葉片組成。軸流風機的類型很多，其主要區別在于葉片的形狀和數量。通常使用的有Y系列軸流風機和B系列軸流風機等。風機葉片數目為6~12片。木材高溫熱處理設備對于木材二次干燥或平衡水份有的優勢，根據不同材種，百度和含水量的不同，二次干燥的可在幾個小時到十幾個小時的時間完成，而耗能小.可適用于不同規模的實木家具廠家，減少了木材的放置時間，木材周轉速度快，靈活性強，設備占地小，

木材碳化工藝：

木材經木材碳化罐深度炭化后，會具備一定的凈化空氣功能，主要的是能夠地控制木材的含水率，避免木材加工后的開裂、變形問題，而且在還能夠使木材具備均勻的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被稱為木材高溫熱處理法，那么木材碳化罐的工藝流程是怎么樣的呢

真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段 。?一階段：溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，東營區木材碳化設備，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進行的是高溫干燥，并且木材內部的含水率幾乎降到0。 二階段：熱處理炭化階段 高溫干燥的進行，干燥窯內部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后，根據后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。 三階段：冷卻與含水率調節階段? ，后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當溫度降到80℃到90℃時，調節被處理木材的濕度。

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