CS-2800/3000日常操作
1.通氣:打開氮氣和氧氣氣瓶上的調壓閥,將輸出壓力調至0.2~0.3Mpa之間;
2.通電:打開主機電源,至少預熱1小時;打開計算機電源;
3.進入軟件:當儀器通氣預熱1小時達到穩定后,點擊電腦桌面上的軟件圖標,進入軟件操作界面,然后在“設備”菜單中選擇“開高頻電源”預熱300秒;
4.儀器預操作:在燃燒爐上放一空坩堝,并在“樣品重量”處輸入任意重量,然后點擊“開始”,等一個分析過程結束后觀察基線,重復空燒2到3次,如果基線穩定則再分析3個廢樣以使氣路對硫的吸附提前飽和,然后可進行正式分析;
5.稱樣:在天平上稱好樣品,并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品重量”和“鎢粒重量”(如果天平已用數據線與計算機連接,則選擇“自動讀數”,就不用手動輸入重量了);
6.分析:將稱好樣的坩堝放在燃燒爐的坩堝托上,點擊“開始”,則自動關爐,分析開始,等分析結束自動開爐后,更換坩堝,重復3、4步即可;
7.關機:關閉儀器時,首先在“設備”菜單中選擇“關高頻電源”,然后退出軟件關閉計算機和碳硫主機電源,再關閉氮氣和氧氣。
鈦合金中的碳分析:氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,國產碳硫分析儀器廠家,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物,使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。納克碳硫儀和氧氮氫分析儀可以準確快速分析鈦合金中的氧、氮、碳和氫含量,確保鈦合金產品的質量。
紅外碳硫分析儀在鋼鐵含量分析中的運用
碳硫均可用碳硫分析儀來檢測含量,用高頻紅外碳硫分析儀化驗材料數據更為,采用高頻感應爐配合紅外碳硫分析系統,能快速、準確地測定普碳鋼、高中低合金鋼、生鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵、各種鐵合金、硅鐵、錳鐵、鎳鐵、鋰鐵、鉻鐵、稀土金屬、焦炭、煤,爐渣、催化劑、礦石等各種材料中碳硫元素含量。該產品采用技術,是集光機電、計算機、分析技術于一體的高新技術產品,多項技術國內優先。
碳在鋼鐵中有的以固溶體狀態存在,有的生成碳化物。碳是決定鋼鐵性能主要元素之一。一般含碳量高,硬度增加,延展性及沖擊韌性降低,溶點較低;含碳量低,則硬度較弱,延展性及沖擊韌性增加,熔點較高。鋼鐵的分類常以碳含量的高低為主要依據。含碳低于0.2%的稱為純鐵(或熟鐵或低碳鋼);含碳量在0.2%-1.7%之間的稱為鋼;含碳量高于1.7%,即為生鐵。當然通常高爐冶煉出來的生鐵的碳含量常常更高,在2.5%-4%之間。另外,碳在鋼鐵中的存在狀態對鋼鐵的性影響也不小,灰口鐵中含石墨碳較多,性質軟而韌;白口鐵中含化合碳較多,則性質硬而脆。
硫在鋼鐵中以MnS、FeS狀態存在。FeS的溶點低,后凝,夾雜于鋼鐵的之間。當加熱壓制時,FeS熔融,鋼鐵人晶粒推動連接作用而碎裂。硫的存在所引起的這種“熱脆性”嚴重影響鋼鐵的性能。因此規定碳素鋼中硫含量不得超過0.05%,鋼中含硫量就不超過0.02%。
紅外碳硫分析儀凈化劑的更換
紅外碳硫分析儀試樣中的碳、硫經過富氧條件下的高溫加熱,氧化為二氧化碳、氣體。該氣體經處理后進入相應的吸收池,對相應的紅外輻射進行吸收,由探測器轉發為信號,經計算機處理輸出結果。此方法具有準確、快速、靈敏度高的特點,高低碳硫含量均使用,采用此方法的紅外碳硫分析儀,自動化程度較高,適用于分析精度要求較高的場合。
凈化系統中的凈化管的凈化劑為變色吸水劑,用以吸收氧氣中的水分,吸水后顏色變紅。凈化管中的凈化劑為堿石棉,吸收氧氣中的二氧化碳。凈化管中的凈化劑為鎂,吸收坩堝及樣品燃燒后的水分。變色吸水劑有三分之一變紅,即需進行更換。
吸水劑、堿石棉、鎂均有粒度要求,通常為20目左右,購買時應予注意。
溫馨提示:以上是關于國產碳硫分析儀器廠家的詳細介紹,產品由鋼研納克江蘇檢測技術研究院有限公司為您提供,如果您對鋼研納克江蘇檢測技術研究院有限公司產品信息感興趣可以聯系供應商或者讓供應商主動聯系您 ,您也可以查看更多與分析儀器相關的產品!
免責聲明:以上信息由會員自行提供,內容的真實性、準確性和合法性由發布會員負責,天助網對此不承擔任何責任。天助網不涉及用戶間因交易而產生的法律關系及法律糾紛, 糾紛由您自行協商解決。
風險提醒:本網站僅作為用戶尋找交易對象,就貨物和服務的交易進行協商,以及獲取各類與貿易相關的服務信息的平臺。為避免產生購買風險,建議您在購買相關產品前務必 確認供應商資質及產品質量。過低的價格、夸張的描述、私人銀行賬戶等都有可能是虛假信息,請采購商謹慎對待,謹防欺詐,對于任何付款行為請您慎重抉擇!如您遇到欺詐 等不誠信行為,請您立即與天助網聯系,如查證屬實,天助網會對該企業商鋪做注銷處理,但天助網不對您因此造成的損失承擔責任!
聯系:tousu@tz1288.com是處理侵權投訴的專用郵箱,在您的合法權益受到侵害時,歡迎您向該郵箱發送郵件,我們會在3個工作日內給您答復,感謝您對我們的關注與支持!
增值電信業務經營許可證:粵B2-20191121 | 網站備案編號:粵ICP備10200857號-23 | 高新技術企業:GR201144200063 | 粵公網安備 44030302000351號
Copyright ? 2006-2025 深圳市天助人和信息技術有限公司 版權所有 網站統計