鋁表面處理技術要分清楚利與弊
鋁及其合金陽極氧化,較之化學氧化性能更為,通常能夠作為終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎。陽極氧化按其電解質液種類及膜層性質可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,不銹鋼表面拉絲處理,硬質及瓷質陽極氧化等方法。
1、電化學氧化
拋光:可分為化學拋光、電化學拋光及機械拋光。近年來開發了二酸拋光工藝,可以克服化學拋光中的傳統三酸拋光工藝由于產生大量黃煙,嚴重污染工作環境的缺點,同時還降低了工作溫度計和成本,效果也不遜于三酸拋光。
東臺啟程精密電子技術有限公司,主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理,涉及的到的加工工藝有,普通陽極氧化、硬質陽極氧化、壓鑄件陽極氧化以及鋁擠型材、CNC、打磨、噴砂、鐳雕、高光等綜合性加工,歡迎來電咨詢!
鋁合金表面處理有哪幾種方法?
1、表面研磨拋光處理2、表面噴砂拋丸處理
3、表面拉絲處理
4、陽極氧化處理(分為本色氧化和染色氧化),鋁制品一般都是要經過這一道處理的。
5、電鍍電泳處理
如何用表面處理方法防止鋁氧化
鋁是一種活潑的金屬,長期暴露在空氣中,極易發生氧化。而鋁自然產生的氧化所產生的氧化膜比較的薄,不能完全的保護鋁制品。所以為了鋁制品的使用壽命,無錫不銹鋼表面處理,我們需要人工進行鋁表面氧化處理,不銹鋼表面處理加工,而且鋁氧化有很多種方法。
由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能,它很容易受到污染,不銹鋼表面處理技術,所以陽極氧化后,應對膜層進行封閉處理,以提高膜層的耐蝕性,耐磨性以及絕緣性。
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