數控加工切削用量的確定:(1)背吃刀量在機床,工件和刀具的剛度允許的情況下,應盡可能使背吃刀量等于加工余量,這樣可以減少走刀次數,精密數控加工,提高生產效率。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,應留少量精加工余量,一般留0。2-0。5mm。(2)切削寬度L:一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。數控加工中,一般L的取值范圍為:L=(0。
數控加工的目標是實現高速度、和率加工。如何保證在機床運動平穩的前提下,實現以過渡過程時間1短為目標的1優加減速控制規律,使機床具有滿足高速加工要求的加減速特性,是加減速研究的關鍵問題。加減速控制方案通常有前加減速控制和后加減速控制2種:前加減速控制一般位于插補之前、插補預處理之后,加減速控制的對象是指令進給速度;后加減速控制通常在插補器之后、伺服控制器之前,控制各運動軸的進給速度等。
在車銅孔時,刀的刀尖R可以適當大點(R0。4-R0。8),尤其是在車下錐度的時候,鐵件可能沒什么,銅件會很卡屑。數控加工知識1。對切削溫度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量;對切削力的影響:背吃刀量,安徽數控加工,進給率,切削速度;對刀具耐用度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量。2。當背吃刀量增大一倍時,切削力增大一倍;當進給率增大一倍時,數控機床加工,切削力大概增大70%;當切削速度增大一倍時,切削力逐漸減??;也就是說,如果用G99,切削速度變大,切削力不會有太大變化。
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