熱噴涂在機械維修領域的典型應用
電力系統
1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節煤(或油)器管,轉子熱噴涂加工公司,簡稱“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層;
2、火電廠汽輪機缸蓋結合面泄漏噴涂修復;
3、火電廠吸、排風機葉輪及磨煤機系統噴焊修復與表面強化;
4、水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層;
5、柴油發電機曲軸磨損后的修復;
6、風力發電底座的噴涂。
熱噴涂
熱噴涂的發展歷程
到了70年代中后期出現了許多品種的火焰金屬粉末噴涂(熔)設備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金粉及復合粉末噴涂材料,吉林轉子熱噴涂,給熱噴涂技術快速向前發展打下了一個堅實的基礎。熱噴涂材料是熱噴涂技術的“炊糧”,轉子熱噴涂加工工藝,材料品種的增加和性能的改善,將直接提高涂層質量。
國熱噴涂技術是從20世紀50年代,當時由吳劍春等人在上海組建了國內化噴涂廠,研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置,并對外開展金屬噴涂業務。
熱噴涂
熱噴涂在化工行業中的典型應用有如下幾個方面:
1、以低級材質和加熱噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等材質不銹鋼。
2、可作為化工反應罐、貯罐、攪拌裝置和管道的防腐涂層。
3、可作為搪玻璃設備崩瓷損壞的良好修補層。
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