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山東啟搏涂裝設備有限公司
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自動噴的調整
噴的調整主要是指出氣量和出漆量的調整。這是兩個互相關聯的主因素。出氣量太小，不易使漆液霧化，使漆液成滴狀灑落會使涂膜不平整。出漆量大小是對應于出氣量的大小的，自動噴涂設備，在噴涂之前要調整好合適的出氣量和相應的出漆量，使漆液霧化好，均勻地噴涂于物面上。調整噴一要聽（聽氣流聲音，知道氣流大?。?，二要看（看噴口漆液的霧化程度和扇形面積的大?。?。用噴的幾個重要參數如下：空氣壓力：噴涂的空氣壓力一般為（0.4--0.6Mpa）；噴幅寬度：噴涂在作業表面的寬度約為10cm；噴涂距離：噴涂時，嘴與被噴物間的距離為15--20cm；移動速度：噴的移動速度一般為30--60cm/秒；重疊范圍：噴涂時每一的重疊范圍為1/2--1/3（裂紋漆除外）；噴涂角度：嘴與被噴物之間的角度一般為90°
噴涂過程中出現粉末流化不好的原因及解決辦法
(1）壓縮空氣壓力不夠，可檢查壓縮空氣供應情況，清洗空氣過濾設備，適當增加壓力。
(2）微孔板被堵塞，粉末噴涂設備，可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞。
(3）粉末長時間存放在供粉桶內吸潮，可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下。
(4）粉末結塊，可人工將粉末疏松過篩。
(5）硫化床中裝粉太多，可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。
在靜電噴涂中，工件距離噴頭的距離應在150-300mm之間，錫林郭勒盟噴涂設備，距離太近容易短路，容易造成涂層有擊穿點，而距離太遠則不易上粉。在整個噴涂過程中，噴和工件應始終保持垂直，否則會造成涂料的浪費，或形成“橘皮”現象。同時要規避噴的弧形移動，移動速度要保持均勻，這些都會影響終的噴涂效果。在噴噴涂的過程中，噴涂圖案可能會不均勻，靜電粉末噴涂設備，這時考慮有兩點原因：
1、噴粉管磨損；
2、噴或粉管堵塞。如果是噴粉管磨損，我們需要更換噴粉管，若是粉管或噴堵塞，我們要先斷開進料軟管與噴的連接，用噴氣吹掃噴。再斷開軟管與噴和粉末泵，吹掃軟管，如堵塞比較嚴重，需要更換進料軟管。粉末泵也需要拆解和清潔，必要時需要更換新的噴組件。
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第2年
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