食品廠微生物實驗室基本要求

一.選址：

1.實驗室應選擇在清潔安靜的場所，遠離生活區，鍋爐房與交通要道；

2.實驗室應選擇在光線充足，通風良好的場所，要與生產加工車間有一定距離；

3.實驗室應選擇在方便扦樣與檢驗，距離車間較近的工作場所。

二.結構和布局：

根據生產實際需要，一般工廠應設置細菌與理化檢驗兼有的綜合實驗室，主要包括以下三大部分：細菌實驗室、理化實驗室、辦公室。

1.辦公室

2.理化分析實驗室：（或者和細菌檢驗操作室合并）

①理化分析室（兼作感觀檢驗室）

②儀器室（兼放細菌室顯微鏡等少量儀器）

3．細菌實驗室：

①細菌檢驗操作室；

②無菌室；

③培養基制作室；④洗滌消毒室；

三、匯龍凈化提示：對于小的企業實驗室，如果沒有更多的房間進行區分，應該可以通過規劃房間分區，以保證實驗室不同工作區（潔凈區和一般操作區）之間有一定區分，因此，固體飲料SC車間裝修怎么收費，少應保證4個房間或者4個分區。

1．洗刷消毒區域，這個區域要求相對獨立，好以房間間隔，食品微生物實驗室規劃設計，因為這個區域處理廢物，有一定的污染和濕度。

2．培養基配制區域，用于培養基的配制，經常有水等，需要相對獨立一些。

3．一般操作區域，這個是主要操作區域，微生物的試驗結果的觀察，顯微鏡操作，一般的簡單理化操作，儀器設備等，都可以合并在這個房間或者區域進行。

4．無菌操作區域，無菌間，這個要求獨立。

無菌凈化食品生產工廠設計匯龍建議

無菌凈化食品生產工廠的設計據《GB 50687-2011 食品工業潔凈用房建筑技術規范》進行，主要包括廠址選擇和總平面布置、工藝設計、工藝管道及設備、建筑、空氣凈化。分別闡述如下：

2.5.1空氣凈化系統由空氣凈化、空氣調節兩部分組成。

2.5.2空氣凈化就是對送入無菌車間的空氣進行除塵、，達到生產需要。

2.5.3空氣調節是對空氣溫度進行制冷或制熱、除濕或加濕調節。

2.5.4食品生產企業采用集中式空氣凈化處理，由送風、回風、排風系統包括靜音風箱、鼓風機、風管、風閥等管道送風和由鼓風機、新風除濕器、新風粗過濾器、初效過濾器、循環風機、中效過濾器、過濾器組成的空調過濾系統兩部分組成。

2.5.5無菌車間空調參數參考：夏季24~26℃，濕度55~65%；冬季18~20℃，濕度45~55%.

2.5.6制冷機組可以選擇風冷式制冷機組或者水冷式制冷機組，包括螺桿壓縮機組、水泵、水塔、膨脹水箱、循環水管、閥門、測量指示儀表等，主要作制冷或制熱作用。

2.5.7凈化空調箱由箱體、風機新風入口、新風過濾網、粗過濾器、回風口、冷交換盤管、蒸汽加熱或者電加熱盤管、中效過濾器、送風口等組成。

2.5.8紫外線殺菌燈的安裝和布置需規范。

2.5.9車間設計為2度傾斜以便排污及清潔，墻面應防潮便于清掃，地面有相應排污口。

茶飲料類生產許可條件審查細則

一、發證產品范圍

實施食品生產許可管理的茶飲料類產品包括所有以茶葉的水提取液或其濃縮液、速溶茶粉為原料，經加工、調配（或不調配）等工序制成的飲料。

二、生產場所

1．生產茶飲料類的企業，應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產場所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間及灌裝封蓋車間進口處須安裝手的清洗消毒設施以及符合要求的鞋靴消毒設施。

2．準清潔作業區（殺菌工序、配料工序、預包裝清洗消毒等）、清潔作業區（灌裝工序等）。各區之間應給予有效隔離，防止交叉污染。

3．清潔區根據不同種類的飲料特點和工藝要求分別制定不同的空氣潔凈度要求，對于熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設備，保證空氣循環次數10次/小時以上。潔凈廠房溫度應控制在15℃-27℃之間。潔凈廠房入口處應分別設有人員和物料的凈化設施。