高爐設備是目前主流的煉鋼工業爐,目前80%以上的鋼鐵是采用內襯陶瓷噴煤槍頭系統生產的,內襯陶瓷噴煤槍頭是高爐設備中易磨損的配件,其不但有高速還有一千多度的溫度,眾所周知,硬度與溫度有很大關系,特別是合金材料,在高溫狀態下,合金隨著溫度升高,越來越軟,這就要求選用合適的耐溫合金,同時還要節約成本,大都由單一的不銹鋼1Cr18Ni9Ti無縫管制成,內襯陶瓷噴煤槍頭,后來我公司采用的技術,將金屬陶瓷內襯于內襯陶瓷噴煤槍頭,單槍的使用壽命可以達到100天。
內襯陶瓷噴煤槍頭現在外鋼管的主要材質有1Cr18Ni9Ti與0Cr25Ni20,1Cr18Ni9T的耐溫性沒有0Cr25Ni20的性能好,但其價格也比0Cr25Ni20要好,因此可以根據高爐溫度選擇鋼管材質,0Cr25Ni20與1Cr18Ni9T在內襯陶瓷噴煤槍頭中均有應用,但不能為了省錢選用碳鋼。
內襯陶瓷噴煤槍頭是從高爐風口向爐內直接噴吹磨細了的煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用,從而降低焦比,降低生鐵成本。內襯陶瓷噴煤槍頭是現代高爐冶煉的一項重大技術革命,是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續生存和發展的關鍵技術。因此,內襯陶瓷噴煤槍頭在全世界范圍內得到了廣泛應用和迅速發展。
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內襯陶瓷噴煤槍頭的選擇要根據高爐的實際情況來選。首先排除異常損壞的情況。然后,再根據高爐自身狀況,結合所確立的休風檢修周期及內襯陶瓷噴煤槍頭更換周期來選擇適合的內襯陶瓷噴煤槍頭。內襯陶瓷噴煤槍頭的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率,就需要不斷追求高風溫、富氧噴吹。所以,內襯陶瓷噴煤槍頭經風口直吹管進入高爐就必須在一個合理的周期內經受高溫氧化。
目前高溫合金不銹鋼材料是一個經濟合理的選擇。為進一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比,噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損內襯陶瓷噴煤槍頭內壁,使內襯陶瓷噴煤槍頭刷穿磨漏。
另外,內襯陶瓷噴煤槍頭在高溫環境中工作,在一定時間內會局部變形。所以,選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后,在一定長度范圍內內襯剛玉陶瓷。
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