超聲波焊接機主要功能
控制系統由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。
主要功能是:
一是控制氣壓傳動系統工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當焊接完后保壓一段時間,然后控制系統將氣路閥門換向,使焊頭回升復位;
二是控制超聲波發生器工作時間,本系統使整個焊接過程實現自動化,操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是:電源啟動一觸發控制信號 氣壓傳動系統,氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發超聲發生器工作,發射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發射 繼續保持一定壓力時間 退壓,焊頭回升 焊接結束。
選用車刀焊接設備對鉆探工具進行釬焊時需要注意的事項!
鉆探工具是一種較為常見的應用于地質或其他勘探領域的硬質合金工具,其工作環境和性質決定了它必須要具有足夠高的硬度等其他綜合力學性能,只有這樣,它才能在進行地質鉆探時,更加快速、。因而,對其進行釬焊是的一種熱處理工藝。下面,小編就帶領大家一起來了解一下采用車刀焊接設備對鉆探工具進行釬焊時需要注意的事項:
(1)采掘工具應采用高強度鋼作基體,對于經常發生基體折斷的工具,則應采用釬焊后在空氣中冷卻時能自行淬硬的鋼材作基體。
(2)對于大尺寸的合金片和經常發生裂紋、崩碎的工具,釬焊時可采取下列措施:
①采用車刀焊接設備進行對鉆探工具進行釬焊時需在接頭間隙中放一片厚0.5mm 的鎳鐵合金、低碳鋼片或純銅片作為補償墊片,以減小釬焊應力;
②鑿槽設計時,應注意采用排渣溝及在不影響接頭強度情況下盡量減少釬焊面積。
(3)可用幾塊較小的硬質合金代替整塊硬質合金,在兩塊硬質合金間可放入U形鐵絲。各鑿的間隙錯開不在同一直徑上,這樣能較有效地避免大塊硬質合金刀片在釬焊后因應力過大而造成崩碎和裂紋;
(4)在硬質合金片的表面電鍍汁層鎳或鐵(O.2-0.4mm),然后再進行釬焊,以減小內應力。
以上就是小編為大家編輯的選用車刀焊接設備對鉆探工具進行釬焊時需要注意的相關事項,其實,有關釬焊和熱處理的知識還有很多,由于時間關系故無法一一在進行詳細講解,如果您想了解更多信息,請與我們取得聯系,我們將竭誠為您服務!
高頻釬焊機在對工件進行焊接熱處理時,對釬料都有哪些要求?
高頻釬焊機在工業生產中的應用是越來越廣泛了。了解感應焊接工藝的人都知道,工件進行感應焊接的兩樣東西就是釬料和釬劑。釬料和釬劑對工件的焊接質量有著直接的影響。因此,選擇合適的釬料和釬劑是非常重要的。今天,小編就給大家說一下高頻釬焊機在對工件進行焊接熱處理時,對釬料的要求都有哪些。
釬料又稱焊料,是釬焊過程中在低于母材熔點的溫度下熔化并填充接頭間隙的金屬或合金。為符合釬焊工藝要求和獲得的釬焊接頭,釬料應滿足以下基本要求:
(1)釬料與母材應有擴散作用,以使其形成牢固的結合。
(2)釬料的經濟性要好。應盡量少含或不含稀有金屬和貴重金屬,還應保證釬焊有較高的生產率。
(3)釬料應具有穩定和均勻的成分,車刀高頻焊接機特點,盡量減少釬焊過程中合金元素的損失。
(4)在釬焊溫度下,應具有良好的潤濕性,以保證能充分填滿釬縫縫隙.
(5)高頻釬焊機的釬料應具有合適的熔化溫度范圍,至少應比母材的熔化溫度范圍低幾十攝氏度。
(6)所獲得的釬焊接頭應符合產品的技術要求,滿足力學性能、物理化學性能、使用性能方面的要求。
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